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스레드 성형기는 냉간 성형 기술을 사용하여 나사, 볼트, 스터드와 같은 패스너에 외부 나사산을 형성하는 전문 장비입니다. 이 공정은 절삭과 달리 재료 표면을 소성 변형시켜 표면 마감과 내피로성이 뛰어난 더 강한 나사산을 생산합니다. 이 기계는 자동화된 공급 및 압연 시스템을 갖추고 있어 고속의 일관된 생산을 보장합니다. 스레드 품질과 생산 효율성이 중요한 자동차, 전자 및 일반 제조 산업에 널리 적용됩니다.
| 모델 | YTB-06/57 | YTB-06/82 |
| 블랭크 지름(mm) | 3-6 | 3-6 |
| 스레드 길이(mm) | 50 | 75 |
| 무빙 다이 고정 길이(mm) | 90*105-25 | 90*105*25 |
| 메인 모터(HP) | 5HP-1/8HP | 7HP-1/8HP |
| 용량 PCS/MIN | 170-200 | 170-200 |
| 전체 치수 L*W*H(mm) | 190*150*1600 | 190*150*1600 |
| 무게 약(kg) | 1800 | 1800 |
고성능 합금은 미세 균열, 표면 결함 또는 응력 집중을 일으키지 않고는 절단하기 어려울 수 있습니다. 냉간 변형 공정인 나사 성형은 재료를 제거하는 대신 재형성하여 합금의 구조적 무결성을 보존합니다. 사용스레드 성형 기계, 제조업체는 단단하거나 이국적인 금속에서도 깨끗하고 일관된 나사산을 달성하여 최종 패스너가 최대 강도와 피로 저항성을 유지하도록 보장합니다.
항공우주, 자동차, 에너지 저장 등의 산업에서는 성능을 향상하고 무게를 줄이기 위해 경량 합금에 점점 더 의존하고 있습니다. 스레드 성형 기계를 사용하면 엔지니어는 높은 하중을 처리하는 컴팩트한 스레드를 만들 수 있으므로 안전성을 손상시키지 않으면서 더 가볍고 효율적인 구성 요소를 설계할 수 있습니다. 이 기능은 제품 디자인 및 재료 선택의 혁신을 장려합니다.
칩과 폐기물을 생성하는 절단 방법과 달리 나사 성형은 재료를 대체하여 나사산을 생성함으로써 재료를 절약합니다. 티타늄이나 특수강과 같은 값비싼 합금의 경우 이를 통해 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있고 보다 지속 가능한 생산 공정을 얻을 수 있습니다. 또한 고속, 정밀한 성형은 후처리의 필요성을 줄여 고품질을 유지하면서 운영 비용을 더욱 절감합니다.
새로운 합금과 성능 요구 사항이 지속적으로 개발됨에 따라 제조업체는 변화하는 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있는 도구가 필요합니다. 나사 성형 기계는 다양한 재료와 나사 사양을 처리할 수 있는 유연성을 제공하여 차세대 제품에 빠르게 적응할 수 있도록 보장합니다. 이는 단순한 기계가 아니라 미래 지향적인 제조에 대한 전략적 투자입니다.
고급 합금에 대한 수요가 증가함에 따라,스레드 성형 기계더 강하고 정확하며 내구성이 뛰어난 나사산을 생산하여 혁신적인 디자인을 지원하고 폐기물을 줄일 수 있습니다. 앞서 나가려는 제조업체에게 이 기술을 채택하는 것은 미래의 패스너를 구축하기 위한 실질적인 단계입니다.
