최고의 정밀 콜드 헤딩.
이고속 콜드 헤더는 주로 볼트, 리벳, 핀과 같은 간단한 패스너를 생산하는 데 사용되는 두 개의 작업 스테이션이 있는 냉간 성형기입니다. 이 장비는 고속 사이클에서 2단계 성형 작업을 수행하여 효율적이고 연속적인 생산이 가능합니다. 2 스테이션 콜드 헤더의 작동 원리는 연속적인 펀칭 작업을 통해 금속 블랭크를 필요한 형태로 성형하는 것으로, 표준 패스너 제조에 안정적인 품질과 생산성 향상을 제공합니다.
| 모델 | YTB-0524 |
| 블랭크 지름(mm) | 0.6-3.5 |
| 최대 공백 길이(mm) | 24 |
| 스트로크(mm) | 38 |
| 분당 공백 | 170-260 |
| 다이 지름(mm) | 20 |
| Cof-off 다이 직경(mm) | 13.5 |
| 펀치 다이(1차)(mm) | 18 |
| 펀치 다이(2번째)(mm) | 18 |
| 바디 모터 | 1HP |
| 오일 펌프 모터 | 1/4HP |
| 전체 치수 L*W*H(mm) | 1250*800*930 |
| 무게 약(kg) | 850 |
먼저 간단한 복습:고속 콜드 헤더기계는 가열 없이 금속 와이어나 막대를 냉간 성형하여 볼트, 나사 및 패스너와 같은 금속 부품을 놀라운 속도로 성형합니다. 이 냉간 성형 공정은 기계 가공이나 열간 단조에 비해 높은 정밀도, 우수한 재료 활용률 및 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
비용을 평가할 때고속 콜드 헤더기계, 다음 주요 구성 요소를 고려하십시오.
스티커 가격은 기계 용량, 자동화 수준 및 맞춤화에 따라 크게 다릅니다. 기본 모델은 더 낮은 범위에서 시작할 수 있지만 고급 제어 기능을 갖춘 완전 자동화된 다중 스테이션 헤더는 프리미엄을 요구할 수 있습니다.
툴링은 필수적이며 종종 상당한 반복 비용이 발생합니다. 다이는 마모되거나 조정이 필요하며, 특히 대량 생산이나 더 단단한 재료의 경우 더욱 그렇습니다.
운영 비용에는 다음이 포함됩니다.
정기적인 유지보수는 기계 수명과 성능을 연장합니다. 계획되지 않은 가동 중지 시간은 비용이 많이 들 수 있으며 생산 일정과 고객 약속에 영향을 미칠 수 있습니다.
ROI는 콜드 헤더 기계가 투자할 가치가 있는지 평가하기 위한 나침반입니다. 일반적으로 백분율로 표시되며 정의된 기간 동안의 모든 비용 대 이익을 고려합니다.
ROI(%) = (투자 순이익 / 총 투자 비용) × 100
정확한 그림을 얻으려면 다음 변수를 고려하십시오.
투자고속 콜드 헤더기계는 제조 효율성을 변화시키고 비용을 절감하며 제품 품질을 향상시킬 수 있는 전략적 움직임입니다. 초기 비용이 상당해 보일 수 있지만 신중한 비용 분석과 현실적인 ROI 계산을 통해 매력적인 재정적 이점이 드러나는 경우가 많습니다. 모든 비용 구성 요소와 이것이 생산 이점과 어떻게 연관되어 있는지 이해함으로써 운영 요구 사항과 재무 목표에 맞는 기계를 자신 있게 선택할 수 있습니다.
