제품 소개

2 스테이션 콜드 헤딩 머신는 두 개의 작업 위치가 있는 냉간 성형 장치로, 주로 볼트, 리벳, 핀과 같은 기본 패스너를 생산하는 데 사용됩니다. 두 번의 연속적인 성형 작업을 수행하여 금속 블랭크를 성형하여 일관된 크기와 구조적 무결성을 보장합니다. 이 기계는 단순성, 효율성 및 출력 안정성이 핵심 요구 사항인 고속 생산 라인에 적합합니다.

기술 매개변수

고객의 실제 적용 사례

생산을 위해 2스테이션 냉간 압조 기계를 선택하는 이유

빠르게 변화하는 금속 성형 세계에서 올바른 냉간 압조 기계를 선택하면 생산 효율성과 제품 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이2 스테이션 냉간 압조 기계속도, 다양성 및 비용 효율성 사이의 완벽한 균형을 유지하여 많은 제조업체에서 인기 있는 선택입니다. 새 기계를 업그레이드하거나 구입하는 것을 고려하고 있다면 2스테이션 모델이 가장 적합한 이유를 이해하는 것이 중요합니다.

2스테이션 냉간 압조기란 무엇입니까?

A2 스테이션 냉간 압조 기계하나의 머신 프레임 내에 2 개의 순차 작업 스테이션이 있으며, 단일 사이클에서 2 개의 형성 작업이 발생할 수 있습니다. 이 구성은 다중 스테이션 기계의 복잡성이나 비용 없이 생산 속도를 높입니다.

2스테이션 냉간 압조기의 장점

1. 생산 효율성 향상

사이클당 두 개의 성형 단계를 수행함으로써 이 기계는 단일 스테이션 기계에 비해 생산 속도를 효과적으로 두 배로 늘립니다. 이러한 향상은 시간당 더 많은 부품이 생산되고 주문 이행이 빨라진다는 것을 의미합니다.

2. 비용 효율적인 투자

보다 복잡한 다중 스테이션 기계에 비해 2스테이션 모델은 일반적으로 구매 가격이 낮고 유지 관리 요구 사항이 더 쉽습니다. 따라서 높은 자본 비용 없이 고성능을 원하는 중소 규모 운영에 이상적입니다.

3. 다양성과 유연성

많은 2스테이션 콜드 헤더는 다양한 부품 모양과 크기에 맞게 조정할 수 있으므로 다양한 패스너 및 성형 부품에 적합합니다. 맞춤형 툴링을 통해 제조업체는 비교적 쉽게 제품 라인 간에 전환할 수 있습니다.

4. 컴팩트한 설치 공간

다중 스테이션 기계에 비해 크기가 작기 때문에 귀중한 공장 바닥 공간을 절약하여 대대적인 재배치 없이 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

찾아야 할 주요 기능

• 사이클 시간 및 속도:빠른 사이클 시간은 처리량을 향상시키지만 부품 품질과 균형을 이루어야 합니다.
• 자동화 호환성:공급 시스템, 부품 취급 및 품질 검사와의 통합으로 효율성이 향상됩니다.
• 툴링 품질:내구성이 뛰어난 정밀 툴링은 가동 중지 시간을 줄이고 부품 일관성을 향상시킵니다.
• 재료 호환성:다양한 와이어 직경과 재료를 처리할 수 있는 능력으로 제품 제공이 확장됩니다.
• 안전 조치:내장된 안전 가드 및 비상 정지 기능은 작업자를 보호합니다.

누가 2스테이션 냉간 압조 기계를 선택해야 합니까?

효율적인 규모 확장을 목표로 하는 적당한 생산량을 가진 제조업체. 다양한 패스너 유형과 크기를 생산하는 회사. 자본 지출과 생산성 향상 사이의 균형을 추구하는 운영. 공간이 제한되어 있지만 고품질 성형 부품에 대한 수요가 높은 공장.

유지 관리 및 수명 팁

정기적인 예방 유지 관리는 2스테이션 콜드 헤더를 원활하게 작동시키는 데 필수적입니다. 주요 관행에는 움직이는 부품의 일상적인 윤활, 툴링 및 다이의 정기 검사, 정밀도 유지를 위한 기계 설정 모니터링 및 조정, 일반적인 문제 해결에 대한 작업자 교육이 포함됩니다.

그리고2 스테이션 냉간 압조 기계속도, 유연성 및 경제성의 탁월한 조합을 제공합니다. 많은 제조업체에게 이는 단일 스테이션 단순성과 다중 스테이션 복잡성 사이의 최적 지점을 나타냅니다. 생산 요구 사항에 맞는 올바른 2스테이션 기계를 선택하면 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 높은 제품 품질을 유지할 수 있으며, 이는 오늘날의 제조 환경에서 경쟁력을 유지하는 데 필수적입니다.