최고의 정밀 콜드 헤딩.
고속 자동 콜드 헤딩 머신 자동화와 고속 금속 성형 기능을 통합하여 패스너를 효율적으로 생산합니다. 자동 공급, 성형 및 배출 시스템을 갖추고 있어 수동 개입을 줄이고 출력 일관성을 높입니다. 이 기계는 볼트, 나사, 리벳을 생산할 때 생산성을 높이고 정밀도를 유지하고자 하는 제조업체에 이상적입니다. 자동 제어를 통해 연속 작동이 가능하므로 생산 시간을 크게 단축하는 동시에 품질을 보장합니다.
| 모델 | YT-1565 | YT-1565 | YT-1565 |
| 블랭크 지름(mm) | 5 | 5 | 5 |
| 최대 공백 길이(mm) | 65 | 55 | 40 |
| 스트로크(mm) | 92 | 80 | 70 |
| 분당 공백 | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
| 다이 지름(mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
| Cof-off 다이 직경(mm) | 19 | 19 | 19 |
| 펀치 다이(1차)(mm) | 31 | 31 | 31 |
| 펀치 다이(2번째)(mm) | 31 | 31 | 31 |
| 바디 모터 | 3HP | 5HP | 2HP |
| 오일 펌프 모터 | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
| 전체 치수 L*W*H(mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
| 무게 약(kg) | 1600 | 1800 | 1750 |
고속 자동 냉간 압조 기계특히 금속 패스너 및 부품의 대량 생산에 의존하는 산업에서 이러한 요구를 충족하는 핵심 업체로 부상했습니다. 제조업체가 경쟁력을 유지하고 생산성을 높이는 데 도움이 되는 이러한 고급 기계가 제공하는 많은 이점을 살펴보겠습니다.
핵심적으로,고속 자동 냉간 압조 기계가열 없이 와이어 또는 로드 스톡에서 볼트, 나사, 리벳 및 핀과 같은 금속 부품을 성형하는 자동화된 냉간 단조 시스템입니다. 자동화 및 다중 스테이션 설계 덕분에 이 기계는 엄격한 치수 공차와 우수한 재료 특성을 유지하면서 매우 빠른 사이클 시간을 달성합니다.
가장 중요한 이점 중 하나는 엄청난 속도입니다. 이 기계는 분당 수천 개의 부품을 생산할 수 있으며 이는 기존 가공 또는 수동 성형 공정을 훨씬 능가합니다. 이 높은 처리량은 대용량 요구 사항을 효율적으로 충족합니다.
냉간 압조는 재료를 절단하거나 제거하지 않고 부품을 형성하므로 입자 흐름이 개선되고 피로 저항과 같은 기계적 특성이 향상되어 더 강한 부품을 만들 수 있습니다. 이는 일관되고 고품질의 완제품으로 이어집니다.
냉간 성형 공정은 많은 양의 재료를 자주 버리는 가공과 달리 전체 와이어 또는 로드를 성형하여 낭비를 최소화합니다. 이러한 효율성은 원자재 비용을 낮추고 보다 지속 가능한 생산으로 이어집니다.
와이어 공급, 부품 취급, 때로는 품질 검사와 같은 이러한 기계에 통합된 자동화는 수작업과 인적 오류를 줄입니다. 이는 운영 비용을 낮출 뿐만 아니라 작업장 안전도 향상시킵니다.
고속 자동 냉간 압조 기계는 다양한 와이어 직경, 재료(스테인리스강, 황동, 알루미늄 및 합금 포함) 및 복잡한 부품 형상을 처리할 수 있습니다. 툴링은 서로 다른 제품 라인 간에 전환하기 위해 비교적 빠르게 변경할 수 있습니다.
속도와 기능에도 불구하고 이러한 기계는 컴팩트한 디자인을 가지고 있어 바닥 공간이 제한된 공장에 적합한 경우가 많습니다. 원활한 작업 흐름을 위해 자동화된 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.
이러한 기계는 자동차 제조, 항공우주, 전자, 건설 및 일반 하드웨어 생산에 없어서는 안 될 요소입니다. 대량 및 정밀 금속 부품이 필요한 곳이면 어디든 고속 자동 냉간 압조 기계가 제공합니다.
투자 선택고속 자동 냉간 압조 기계제조업체에 속도, 품질 및 비용 절감의 강력한 조합을 제공합니다. 더 빠른 처리량부터 우수한 부품 강도 및 폐기물 감소에 이르기까지 논의된 이점으로 인해 이러한 기계는 모든 현대 금속 성형 작업에 필수적인 자산이 됩니다. 이 기술을 탐색하고 채택하면 제조 경쟁력과 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
