최고의 정밀 콜드 헤딩.
이2 스테이션 콜드 헤더는 볼트, 리벳, 핀과 같은 기본 패스너를 생산하는 데 주로 사용되는 두 가지 작업 위치를 갖춘 냉간 성형기입니다. 두 개의 순차적인 성형 단계를 수행하여 금속 블랭크를 효율적으로 성형하여 균일한 치수와 일관된 품질을 보장합니다. 이 기계는 와이어를 길이에 맞게 절단한 다음 두 개의 펀치를 통해 빠르게 연속적으로 성형하는 방식으로 작동합니다. 고속 사이클과 안정적인 출력으로 2 스테이션 콜드 헤더는 일반 제조 산업에서 표준 패스너 생산에 적합합니다.
| 모델 | YT-25152 |
| 블랭크 지름(mm) | 8 |
| 최대 공백 길이(mm) | 152 |
| 스트로크(mm) | 210 |
| 분당 공백 | 60-70 |
| 다이 지름(mm) | 55 |
| Cof-off 다이 직경(mm) | 28 |
| 펀치 다이(1차)(mm) | 42 |
| 펀치 다이(2번째)(mm) | 42 |
| 바디 모터 | 7 1/2HP |
| 오일 펌프 모터 | 1/4HP |
| 전체 치수 L*W*H(mm) | 4000*1600*1650 |
| 무게 약(kg) | 5500 |
기계는 다양한 볼트 직경과 길이를 수용해야 하므로 제조업체는 장비를 자주 변경하지 않고도 다양한 유형의 패스너를 생산할 수 있습니다.
분당 높은 스트로크가 가능한 기계를 찾아 일관된 품질을 유지하면서 효율적인 대량 생산을 보장하십시오.
빠르고 쉬운 다이 교체는 제품 전환 중 가동 중지 시간을 최소화하여 전반적인 제조 유연성을 향상시키고 설정 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다.
콜드 헤더가 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 등 다양한 재료를 처리하여 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하십시오.
자동 와이어 공급, 절단 및 부품 배출 시스템은 수작업을 줄이고 처리량을 높이며 안정적인 생산 흐름을 유지합니다.
서보 구동 시스템은 기존 드라이브에 비해 에너지 소비가 적으며, 유지 관리 용이성에 중점을 둔 설계는 기계 가동 중지 시간과 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
