최고의 정밀 콜드 헤딩.
2 다이 4 펀치 콜드 헤더는 2개의 다이와 4개의 펀치를 갖춘 정밀 냉간 성형기로, 주로 고강도 볼트, 나사 및 맞춤형 부품과 같은 복잡한 패스너를 제조하는 데 사용됩니다. 단일 생산 주기에서 여러 성형 작업을 수행할 수 있어 복잡한 부품 형상과 엄격한 치수 제어가 가능합니다. 작동 원리는 순차적인 펀치를 통해 금속 블랭크를 점진적으로 변형하여 탁월한 성형 정확도와 표면 마감을 제공합니다. 이 기계는 고성능과 효율성이 요구되는 자동차, 항공우주 및 산업용 패스너 애플리케이션에 이상적입니다.
| 모델 | YT-1524 |
| 블랭크 지름(mm) | 5 |
| 최대 공백 길이(mm) | 35 |
| 메인 다이 직경(mm) | 46*85 |
| 펀치 다이 직경(mm) | 31*70 |
| 컷오프 다이 직경(mm) | 19 |
| 주 모터 출력(HP) | 3 |
| 펌프 출력(HP) | 1 |
| 용량(PCS/MIN) | 60-100 |
| 압력 힘(톤) | 15 |
| 전체 치수 L*W*H(mm) | 1900*1290*1150 |
| 무게 약(kg) | 2200 |
2 개의 다이에 4 개의 펀치가 분산되어 있어 기계는 한 사이클에서 여러 성형 단계를 수행 할 수 있습니다.
복잡한 헤드 디자인, 다중 직경 또는 추가 가공 없이 보조 기능이 필요한 패스너에 이상적입니다.
다중 펀치를 통해 점진적인 성형이 가능하여 재료 응력을 줄이고 치수 일관성을 향상시킵니다.
자동차 및 항공우주 응용 분야에 중요한 엄격한 공차를 가진 부품을 생산합니다.
피어싱, 트리밍 또는 사전 스레딩과 같은 특정 작업은 헤딩 사이클에 통합될 수 있습니다.
단순한 기계에 비해 시간을 절약하고 노동력을 줄이며 생산 비용을 낮춥니다.
성형 단계가 많을수록 재료 변형이 더 부드러워져 균열이나 표면 결함의 위험이 낮아집니다.
고강도 또는 이국적인 합금에 특히 유용합니다.
추가 성형을 위해 기계 간에 부품을 이동할 필요가 없어 총 생산 시간이 단축됩니다.
표준 볼트, 맞춤형 나사, 특수 리벳 및 정밀 핀을 하나의 기계에서 처리할 수 있어 여러 장비 유형의 필요성이 줄어듭니다.
