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멀티 스테이션 파트 포머 기계로도 알려진자동 멀티 스테이션 냉간 부품 성형기,특수 형상 부품 성형 기계는 정밀 제조 산업에서 널리 사용되는 고급 금속 성형 시스템입니다. 이 기계는 냉간 단조 기술을 활용하여 부싱, 핀, 슬리브 및 구조 부품과 같은 다양하고 복잡한 금속 부품을 높은 효율성과 치수 정확도로 생산합니다.
일반적으로 3개에서 7개 이상의 성형 스테이션을 갖춘 이 장비는 절단, 업셋, 압출, 피어싱, 트리밍 등의 작업을 하나의 자동화된 사이클에서 순차적으로 수행합니다. 각 스테이션은 성형 공정의 특정 단계를 처리하므로 추가 가공 없이도 복잡한 모양과 엄격한 공차를 생성할 수 있습니다.
당사는 복잡한 금속 부품의 고속 정밀 성형용으로 특별히 설계된 6 스테이션(6 다이 6 블로우) 및 7 스테이션(7 다이 7 블로우) 파트 포머 기계를 제공합니다. 두 모델 모두 대량 생산에 최적화되어 있으며, 7 스테이션 기계는 복잡한 형상 또는 다단계 성형 요건을 갖춘 부품 제조를 위해 향상된 다목적성을 제공합니다. 각 장비는 완전 자동화된 작동을 지원하며 다양한 산업 분야에 맞게 맞춤형 구성으로 맞춤화할 수 있습니다.
| 6 스테이션 (6 주사위 6 타격) | 7 스테이션 (7 주사위 7 타격) | |
| 포밍 기능 | 중간 정도의 복잡한 부품에 적합 | 매우 복잡하거나 다단계 부품에 적합 |
| 작업 수 | 최대 6단계의 성형 단계 | 최대 7단계의 성형 단계 |
| 부품 유형 | 중간 길이 또는 더 간단한 구성 요소 | 더 길거나 복잡한 구성 요소 |
| 툴링 유연성 | Good | 더 큰 커스터마이징 잠재력 |
| 비용 | 자본 투자 감소 | 더 높은 투자, 더 넓은 적용 범위 |
| 설치 공간 및 전력 사용량 | 더 작은 설치 공간, 더 낮은 에너지 소비 | 더 큰 설치 공간, 약간 더 높은 에너지 사용량 |
